目前，酱腌菜存在的主要质量问题依旧是防腐保鲜难、保质期短等问题，包括微生物和食品添加剂超标、变色、超范围使用防腐保鲜剂。酱腌菜因含蛋白质、糖类、有机酸等营养物质，在酶及环境中微生物的作用下，会发生多种败坏(腐败变质)现象：1.生物性败坏，即由酵母菌、霉菌、细菌等有害微生物导致的败坏，表现为长霉、发黏、有异味。2.物理性败坏，即由于光线和温度导致变色、变味和抗坏血酸的损失，温度过高和过低都会引起质的变化。3.化学性败坏，即氧化、还原分解、化合等化学反应导致的酱腌菜品质的败坏。 微波袋包装食品，金针菇，酱菜，绿豆糕杀菌机介绍：济南隆拓牌微波杀菌的工作原理和效果：可广泛用于食品类，杀菌效果极好，比蒸汽高温杀菌机要***得多，蒸汽在120度到136度之间，由于高温容易使真空包装产品涨袋，并且对包装袋的质量要求高，但即使这样保质期也只有最多3个月，并且要求是在25℃以下，也就是说夏天免谈！还有由于高温还容易改变食物的性状，口感，口味等。有诸多不便。 但微波杀菌就不一样，温度可以控制在80℃以内，即八，九十度就可以杀灭大部分细菌，霉菌，大肠杆菌，致病菌，芽孢菌。杀菌率达***之九十八以上，正常的真空包装后的产品不经过灭菌处理是不行的，保质期只有1-3天，微波杀菌后的产品理论上保质期可长达一年，但大多食品都保守的只写120天而已，并且是在不添加防腐剂的情况下，有的添加防腐剂是为了双保险。微波杀菌的好处还有不改变食物的性状，口感，味道等。蒸汽杀菌必须超过120℃，但微波不用，只需80℃的效果就比蒸汽的好，因为它主要是采用微波生物杀菌的技术来达到***灭菌的目的。工业用微波杀菌机可连续24小时不间断工作。

济南隆拓牌微波低温杀菌的特点表现为： 
 1、 选择性加热。因为水分子对微波吸收，所以含水量高的部份，吸收较快，   微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀杀菌的目的。 
 2、 节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。 

 3、 时间短，效***。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌，大大缩短了干燥杀菌时间，从而更能提高产量。  
 4、 易于控制，工艺***。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的高新技术。 
 5、杀菌效果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～8分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、以及自身传统风味。 
 6、延长保质期。经微波杀菌处理的物料，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有***的效果。传统的干燥设备通过燃料的燃烧释放热量在通过热传递来作用于物料进行干燥，同时消耗了煤资源，还向空气中排放了污染气体，深受***经常登门拜访的干扰。而新型的微波干燥设备，用电能转化为微波能直接作用于物料进行干燥杀菌。相比于传统的干燥设备，能源的转化率提高了5~8倍。而且没有燃烧，没有污染气体排放。 

这样一来，工业干燥环节就实现了环保节能的良性循环的发展。我相信，微波干燥设备会改变世界工业干燥的命运，减少PM2.5,还我们一个干净的天空！

目前，酱腌菜存在的主要质量问题依旧是防腐保鲜难、保质期短等问题，包括微生物和食品添加剂超标、变色、超范围使用防腐保鲜剂。酱腌菜因含蛋白质、糖类、有机酸等营养物质，在酶及环境中微生物的作用下，会发生多种败坏(腐败变质)现象：1.生物性败坏，即由酵母菌、霉菌、细菌等有害微生物导致的败坏，表现为长霉、发黏、有异味。2.物理性败坏，即由于光线和温度导致变色、变味和抗坏血酸的损失，温度过高和过低都会引起质的变化。3.化学性败坏，即氧化、还原分解、化合等化学反应导致的酱腌菜品质的败坏。 微波袋包装食品，金针菇，酱菜，绿豆糕杀菌机介绍：济南隆拓牌微波杀菌的工作原理和效果：可广泛用于食品类，杀菌效果极好，比蒸汽高温杀菌机要***得多，蒸汽在120度到136度之间，由于高温容易使真空包装产品涨袋，并且对包装袋的质量要求高，但即使这样保质期也只有最多3个月，并且要求是在25℃以下，也就是说夏天免谈！还有由于高温还容易改变食物的性状，口感，口味等。有诸多不便。 但微波杀菌就不一样，温度可以控制在80℃以内，即八，九十度就可以杀灭大部分细菌，霉菌，大肠杆菌，致病菌，芽孢菌。杀菌率达***之九十八以上，正常的真空包装后的产品不经过灭菌处理是不行的，保质期只有1-3天，微波杀菌后的产品理论上保质期可长达一年，但大多食品都保守的只写120天而已，并且是在不添加防腐剂的情况下，有的添加防腐剂是为了双保险。微波杀菌的好处还有不改变食物的性状，口感，味道等。蒸汽杀菌必须超过120℃，但微波不用，只需80℃的效果就比蒸汽的好，因为它主要是采用微波生物杀菌的技术来达到***灭菌的目的。工业用微波杀菌机可连续24小时不间断工作。

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 1、 选择性加热。因为水分子对微波吸收，所以含水量高的部份，吸收较快，   微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀杀菌的目的。 
 2、 节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。 

 3、 时间短，效***。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌，大大缩短了干燥杀菌时间，从而更能提高产量。  
 4、 易于控制，工艺***。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的高新技术。 
 5、杀菌效果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～8分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、以及自身传统风味。 
 6、延长保质期。经微波杀菌处理的物料，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有***的效果。传统的干燥设备通过燃料的燃烧释放热量在通过热传递来作用于物料进行干燥，同时消耗了煤资源，还向空气中排放了污染气体，深受***经常登门拜访的干扰。而新型的微波干燥设备，用电能转化为微波能直接作用于物料进行干燥杀菌。相比于传统的干燥设备，能源的转化率提高了5~8倍。而且没有燃烧，没有污染气体排放。 

这样一来，工业干燥环节就实现了环保节能的良性循环的发展。我相信，微波干燥设备会改变世界工业干燥的命运，减少PM2.5,还我们一个干净的天空！